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X6036A臥式銑床詳細信息
X6036A臥式銑床

X6036A臥式銑床

產品性能 : 1、采用矩形導軌穩定性好。 2.工作台麵及導軌經超音頻淬火(使用壽命長)。 3.工作台X.Y軸均為齒輪傳動自動進給,Z向為電動升降。 4、工作台和行程都是加大型,加大了工作麵積。 5、配置立銑頭,可實現立臥兩用功能。 6、操作板控製,操作更加簡單,人性化設計。

生產廠家:滕州市凱發app數控機床廠

廠家熱線:0632-5800598

移動電話:13561118691

主要參數:

規格型號

X6036A

主軸孔錐度

7;24 ISO40(立) ISO50(臥)

主軸端麵至工作台距離(mm)

60~520

主軸中心線至床身垂直導軌麵距離(mm)

400

主軸轉速範圍(r.p.m)

(12級)58~1800

工作台麵尺寸(mm)

1500×360

工作台行程(mm)

1000×320

工作台縱、橫向機動進給速度(mm/min)

(8級)30~740(快進1080)

工作台垂向機動升降速度(mm/min)

590

工作台“T”型槽(槽數/寬度mm/間距mm)

3/18/80

主傳動電機功率(kw)

4

工作台機動進給電機功率(kw)

0.75

機床外形尺寸(長×寬×高)(mm)

2300×1980×1800

機床重量(kg)

2200/2300

產品性能 :
1、采用矩形導軌穩定性好。
2.工作台麵及導軌經超音頻淬火(使用壽命長)。
3.工作台X.Y軸均為齒輪傳動自動進給,Z向為電動升降。
4、工作台和行程都是加大型,加大了工作麵積。
5、配置立銑頭,可實現立臥兩用功能。
6、操作板控製,操作更加簡單,人性化設計。 
安全規則:
1:裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削麵。
2:使用銑床對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
3:快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4:進刀不許過快,不準突然變速,銑床限位擋塊應調好。
5:上下及測量工件、調整刀具、緊固變速,均必須停止銑床。
6:拆裝立銑刀,工作台麵應墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
7:嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具,禁止用手去托刀盤。
維修保養
銑床例常保養範圍:
1、床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生;
2、檢查各油平麵,不得低於油標以下,加注各部位潤滑油;
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業範圍
1、清洗調整工作台、絲杆手柄及柱上鑲條;
2、檢查、調整離合器;
3、清洗三向導軌及油毛氈,電動機、機床內外部及附件清潔;
4、檢查油路,加注各部潤滑油;
5、緊固各部螺絲。
周末保養作業範圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊;
2、擦拭各滑動麵和導軌麵、擦拭工作台及橫向、升降絲杆、擦拭走刀傳動機構及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通並加注潤滑油;
2、各導軌麵和滑動麵及各絲杆加注潤滑油;
3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲;
2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作台支架螺絲、叉頂絲;
3、檢查扭緊其它部份鬆動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜;
2、檢查和調整滑塊及絲杆合令。
五、防腐
1、除去各部鏽蝕,保護噴漆麵,勿碰撞;
2、停用、備用設備導軌麵、滑動絲杆手輪及其它暴露在外易生鏽的部位塗油防腐。
臥式銑床使用說明
1、使用臥式銑床之前、必需詳細閱讀使用書。傳動和潤滑係統。熟悉結構及各手柄的功能。
2、開動機床前。以及主軸套筒的升降移動和電氣設備情況是否正常,應檢查各夾緊機構是否夾緊。接地線是否接地。
3、調整主軸箱對工作台位置時。然後轉動手柄移動主軸箱至所需位置,
需先鬆開夾緊後柄。再將手柄夾緊。
4、臥式銑床裝有主軸微動機構。使用前。使手柄餓微動齒輪結合,先擰右側鎖緊螺栓。轉動機頭前手輪,即可實現微動進給。還裝有反轉按鈕開關,實現主軸反轉,可用於攻絲。
5、鑽孔完畢後。套筒自動複位。鬆開位於主軸箱體底部的螺釘旋轉彈簧盒於不同位置,放
開手柄。可調整複位彈力的大小。銑削時應將主軸套筒夾緊。欲獲得效果,盡可能選用3刃立銑刀。如使用2刃立銑刀時,須將機頭落在最低位置。
6、臥式銑床在進行鏜、磨等切削時。即可實現。配上相應附件。
7、臥式銑床工作中如發生故障及不正常的響聲時。檢查原因。應立即關停。
8、工作完畢後。並在未塗油的外表塗油,應清除機器上的鐵屑和汙物。以防鏽蝕。
主軸特點:
1.主軸套筒可手動微進給,並設有限位裝置,銑頭可順、逆時針回轉調整45°;
2.工作台可縱、橫向手動進給和垂直升降,同時縱、橫向又可實現機動快進、機動進給和垂直向機動升降;
3.采用1200mm加長滑塊,1500mm加長工作台,工作台縱向行程可達1000mm,行程長,穩定性更強;
4.主傳動和進給均采用齒輪變速機構,12級不同轉速,調速範圍廣;
5.主軸軸承采用圓錐滾子軸承,承載能力強,且采用能耗製動。
維修臥式銑床主軸問題。維修臥式銑床主軸問題
主傳動部分臥式銑床維修 主傳動部分由主傳動變速箱及主軸部件組成。通過I軸、II軸的二個三聯滑移齒輪及II軸上的一個雙聯滑移齒輪,使主軸得到18種轉速。
主軸采用二點支承(與XA6132、X62W的三點支承不同),前支承由一個雙列圓柱小滾子軸承組成,後支承由二個單列向心推力球軸承支承。主軸的製動通過I軸上的電磁離合器實現,軸向間隙由墊圈來調整。
主軸錐度:
具有旋轉主軸的機床,如鑽床、鏜床、內圓磨、外圓磨、車床、滾齒機等,在主軸端頭,一般都有莫氏錐孔。鑽床、鏜床、滾齒機用來安裝鑽頭和刀具,內圓磨裝磨頭,用莫氏錐孔,是因為莫氏錐孔的錐度在3度左右,定心好,有自鎖性能。
銑床,一般為裝拆刀具方便,隻有在小型的工具銑,如X8126,才用莫氏錐孔。
外圓磨,是用來裝頂尖的,因為工件一般都兩頭頂尖孔。
莫氏錐孔的錐麵有效長度,一般都遠小於主軸的長度,因此,主軸通孔隻需要對錐孔的錐麵精確加工。車床常用卡盤裝夾工件,但中小型車床主軸的端頭,一樣製作有莫氏錐孔。第一個用處,是用來安裝心軸,檢測機床精度用;第二個用處,在製作一些需要精確重複定位的夾具時,作為定位基準;第三,在擴大車床的使用範圍時,當然也能直接裝卡刀具,錐度是接近軸端處才有的。
 

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