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X6036B臥式銑床詳細信息
X6036B臥式銑床

X6036B臥式銑床

適用於加工各種零部件的平麵、斜麵、溝槽、孔等,是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工設備

生產廠家:滕州市凱發app數控機床廠

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移動電話:13561118691

參數如下:

規格型號

X6036B臥式銑床

主軸孔錐度

7;24 ISO40(立) ISO50(臥)

主軸端麵至工作台距離(mm)

60~520

主軸中心線至床身垂直導軌麵距離(mm)

400

主軸轉速範圍(r.p.m)

(12級)58~1800

工作台麵尺寸(mm)

1500×360

工作台行程(mm)

1000×320

工作台縱、橫向機動進給速度(mm/min)

(8級)30~740(快進1080)

工作台垂向機動升降速度(mm/min)

590

工作台“T”型槽(槽數/寬度mm/間距mm)

3/18/80

主傳動電機功率(kw)

4

工作台機動進給電機功率(kw)

0.75

機床外形尺寸(長×寬×高)(mm)

2300×1980×1800

機床重量(kg)

2200/2300

本機也叫臥式萬能升降台銑床,此銑床自身自帶一個立銑頭,將滑枕兩側的螺栓鬆開,將臥銑滑枕向後移動,將立銑頭裝上就可以實現立銑功能,因此是臥式萬能升降台銑床,加大工作台,加大行程,工作台及導軌麵都是經高頻淬火,機床穩定性強。
機床特性:
1、底座、機身、工作台、中滑座、升降滑座等主要構件均采用材料而成,並經時效處理,保證機床長期使用的穩定性。
2、機床主軸軸承為圓錐滾子軸承,主軸采用三支承結構,主軸的係統剛度好,承載能力強,且主軸采用能耗製動,製動轉矩大,停止迅速、可靠。
3、主傳動部分和工作台進給部分均采用齒輪變速結構,調速範圍廣,變速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種,進給速度能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理,配合強製潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑,減小機床的磨損,保證機床的運轉; 同時,冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7、機床設計符合人體工程學原理,操作方便;操作麵板均使用形象化符號設計,矩型導軌鋼性好、穩定性強。
保養規程:
一、目的:  為了維護設備完好和安全使用,保證銑床安全操作。 二、適用範圍:  本規程適用於所有型號規格的立、臥式銑床。 三、操作規程:  1、本機的操作員應經過必要的培訓、熟悉本機的結構、性能、安全操作方法。 2、在工作時,非操作人員請勿靠近該機床。機床在工作時,請勿離開。 3、嚴禁超負荷工作。嚴禁作設計外的其它用途。 4、工作時,禁止將手及纖維物品接近旋轉工件或刀具。 5、工作時應保證雙腳站立穩妥,正確著裝,並佩帶防護用品。  6、在生產過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協調配合,設備運轉過程中都不得將身體的任何部位放入相關的危險區域內。  7、設備運行過程中,要密切注視機台運轉部位和製動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現象,發現故障必須立即切斷本機台設備電源,停機進行檢查或通知相關部門進行修理,找有關工作人員查出原因,待故障排除後方可繼續使用經確認已排除故障方可繼續開機操作。 8、下班時必須切斷本機電源並進行設備及周圍場地的清潔。 四、維護保養:  1、嚴格按照操作規程進行操作。  2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應清潔無沉澱。 3、機床必須經常保持清潔,未油漆的部分加防鏽油脂。  4、按說明書要求對機器進行潤滑,並經常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時更換。 6、每天下班前10分鍾,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。 7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。
需要特別注意以下安全操作規程:
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布於身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑飛濺傷眼,並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
2、工件裝夾前,應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,台麵要墊好,以免損傷工作台。
3、工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開,工作台不移動時緊固螺絲應緊上。
4、刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好後要試車。安裝工件應牢固。
6、工作時應先用手進給,然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當。
該產品操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端麵銑刀加工各種平麵、斜麵、溝槽等。如果使用適當銑床附件,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋麵等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作台、分度頭等銑床附件,可進一步擴大機床使用範圍 根據用戶需求可配置數顯裝置。
 

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