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ZXTM-40鑽銑床詳細信息
ZXTM-40鑽銑床

ZXTM-40鑽銑床

適用於各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點。廣泛用於單件或是成批的機械製造;儀表工業;建築裝飾和修配部門.

生產廠家:滕州市凱發app數控機床廠

廠家熱線:0632-5800598

移動電話:13561118691

主要參數:

規格型號

ZXTM40

鑽孔最大直徑(mm)

40

端銑最大寬度(mm)

100

立銑最大直徑(mm)

20

鏜孔最大直徑(mm)

120

最大攻絲直徑(mm)

M16

最大平磨砂輪直徑(mm)

150

主軸端麵至工作台距離(mm)

120~550

主軸轉速範圍(r.p.m)

168~3160

主軸行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

800×240

工作台行程(mm)

400×250

外型尺寸(mm)

1100×1050×1330

電動機功率(kw)

1.5

 

 

本機特點:
1.具有銑;鑽;鏜;磨;攻絲等多種切削功能。
2.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合於在各種常用材料上鑽、擴、鉸孔及銑削。
3.有12級變速,速度範圍廣,適合於各種常用的軟硬材質的加工。
4.主軸箱及工作台均可升降,也可繞立柱回轉,擴大了加工範圍。
4.機身穩重結實。
5.可根據用戶需求配多軸器進行多孔同時鑽、擴、鉸、攻。
標準附件:鑽夾頭 錐柄接杆 下刀鐵 扳手 拉杆、銑夾頭。
鑽頭夾不緊的故障原因及排除方法有哪些?
(1)主軸內錐孔有髒物。裝鑽夾以前應清除幹淨。
(2)內錐孔磨損或拉毛。若磨損嚴重時,則應采取鑲補法焊修修研內錐孔。
什麽是鑽銑床?   是一種中小型通用金屬切削機床,鑽銑床采用皮帶傳動,噪音低,也有的采用齒輪傳動切削力更強,即能臥銑,又能立銑。它適用於鑽、擴、鉸、鏜、鉸孔及銑削;如用圓片銑刀、角度銑刀、形成銑刀及端麵銑刀,能銑削平麵、斜麵、垂直麵和溝槽等。裝上附件立銑頭後,可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭後,可作摸數m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由於本機床應用廣泛,故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產車間使用為宜。
特點:
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作台和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、
電器係統等九個主要部件組成床身裝在底座上,床身下腹內裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給軸進入床身齒輪箱,經過六對齒輪傳動給主軸,主軸前端為莫氏號錐孔。即可裝置端銑刀柄,亦可裝置刀杆,長刀杆另一頭支承在掛架的軸承孔內,刀杆支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。
結構特征:工作台可縱、橫向移動,主軸垂直布置,通常為台式、機頭可上下升降,外形具有鑽、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平麵內左右回轉90°,部分機型工作台可在水平麵內左右回轉45°,多數機型工作台可縱向自動走刀。本機床結構先進、合理,操作輕便靈活,維護方便。本機床上的加工的工件,一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。本機床工作台的縱、橫和垂直各方向可手動進給,工作台亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給,並沒有限位停止的安全保護裝置。
常用量具分別是:
鋼直尺、遊標卡尺、千分尺、百分表、遊標萬能角度尺、直角尺、塞尺。其中百分表在這裏需要著重的解釋一下,百分表分為鍾麵式百分表和杠杆式百分表。百分表主要用於校正夾具和找正工件,也可用來測量工件。鍾麵式百分表的使用方法:鍾麵式百分表一般與磁性表座配合使用,其操作步驟如下,根據使用需要可將表座吸在機床導軌麵或工
作台上。將百分表安裝在表座杆上,時測杆軸線與測量麵垂直,緊固表座上各螺母。使百分表測頭與測量麵接觸後,指針轉動0.5mm,然後轉動表盤事指針對準o位。杠杆式百分表的使用方法,杠杆式百分表體積小,使用靈活,杠杆測頭能改變方向。杠杆式百分表一般與磁性表座配合使用,其操作步驟如下,在磁性表座上安裝上百分表的夾腳。根據校正需要將表座吸在機床導軌麵上。將百分表安裝在夾腳上,調整杠杆測頭軸線與測量麵一個15度的夾角。使百分表測頭與測量麵接觸後,指針轉動約0.2mm,然後轉動表盤使指針對準o位。百分表安裝在高度遊標尺上使用,首先將高度尺劃線量爪卸下,
旋轉180度安裝,然後再安裝彈性夾頭、百分表。使用時,根據測量需要調節高度尺即可。百分表的保養:使用百分表時要輕拿輕放,吸在導軌麵上要牢靠,以防甩或造成測量誤差。不要使測量杆作過多的無效的工作,更不得玩弄。不能對測量杆進行衝擊。能用百分表測量粗糙不平的表麵。防止切削液滲入表中。百分表不要與其他工具放在一起,
應單獨放在盒內,不使用時在杠杆測頭處塗上防鏽油。
如何保養:
要想保持工作,保養工作是不可忽視的。有利於提高機床的性能,延長使用壽命。
一級保養(每天)
1.每天打掃立式銑床機台衛生,擦拭機身,保持機身無油汙,無鐵屑,無生鏽現象;
2.機台各導軌每天擦拭幹淨,不可有鐵屑、油汙雜質等;
3.鑽銑床液晶顯示器上無鐵屑、無灰塵等,透明罩保持清潔透明;
4.機台各導軌每天按時上油(X、Y、Z導軌由駐油器供給)保持正常作用;
5.工作平台每天擦拭幹淨,無油汙、無生鏽、鐵屑等現象;
6.機台虎鉗擦拭幹淨,無油汙、導軌無鐵屑卡死現象,保持作用順暢;
7.主軸刀杆頭每天保養擦拭,以確保鑽銑床機頭精度和可靠性.
鑽銑床二級保養內容及要求序號保養部位保養內容及要求一傳動1、檢查、調整傳動零件,必要時修複或更換。2、檢查修刮導軌麵。二操縱操縱裝置動作靈敏,定位可靠。三潤滑1、清洗換油。2、檢查油泵及管路。四冷卻1、檢查閥門,消除泄漏。2、更換冷卻液。五精度檢查調整精度(必要時刮研)達到加工工藝要求。六電器1、調整檢修,必要時調換零件。2、電機換油並測量絕緣。3、管線整齊,不漏電。
三級保養(每年)
1.測試立式銑床機台刀杆頭精度,看是否需要更換。
2.檢查機台工作平台精度,導軌精度。
3.檢查傳動絲杆有無嚴重磨損,是否更換。
簡單故障及排除: 1、電機不旋轉,應檢查接線是否正確,電源是否通電。
2、主軸徑向跳動大,出現異常聲音,有發熱現象,檢查主軸是否鬆動,調整主軸總成上鎖緊螺母達到鬆緊適當。
3、整機抖動,檢查電機座板及支杆鎖緊螺母,螺釘是否鬆動,機頭,支座在立柱上是否夾緊,調整各鎖緊部位達到夾緊牢固。
4、主軸升降有阻滯及不複位現象,檢查主軸套筒與齒輪軸接合處是否有鐵屑雜物,彈簧是否疲勞鬆弛,清理鐵屑雜物,塗油,緊簧達鬆緊適宜。
5、升降滑座升降不平衡,有異響,工作台移動不平穩。檢查錐齒輪配合處是否有鐵屑,斜鐵是否鬆動,清理鐵屑,注油,調整斜鐵達鬆緊適宜。
齒輪箱出現異響應停車檢查變速是否到位,是否缺油。
 

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