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ZX7550CW鑽銑床詳細信息
ZX7550CW鑽銑床

ZX7550CW鑽銑床

本機適用於各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點,廣泛用於單件或是成批的機械製造;儀表工業;建築裝飾和修配部門。

生產廠家:滕州市凱發app數控機床廠

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移動電話:13561118691

主要參數: 

型號

ZX7550CW

鑽孔最大直徑(mm)

50

端銑最大寬度(mm)

100

立銑最大直徑(mm)

25

鏜孔最大直徑(mm)

120

最大攻絲直徑(mm)

M16

主軸端麵至工作台距離(mm)

90~490

主軸轉速範圍(r.p.m)

(立)115~1750

(臥)60~1350

主軸行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

1000×240

工作台行程(mm)

600×230

外型尺寸(mm)

1280×1285×2080

電動機功率(kw)

(立)1.5 /(臥)2.2

機床重量(kg)

850/1000

結構特點:  
本機床外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用,本機為方形箱體的多功能鑽銑床,立銑為齒輪傳動,臥銑為皮帶傳動,扭矩傳遞好,加工效率高裝有機械進給器,可實現工作台縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表麵光潔度.床身導軌淬火處理,有良好的耐磨能力.銑頭安裝於滑臂前端,可沿滑臂上下移動,不僅能在垂直平麵內左右回轉45度,又可在床身上回轉360度,具有良好的加工萬向性。
主要用途:   
本機被廣泛用於大中小型企業,鄉鎮和個體工業的機械加工,及各類機器製造業中加工中小型零件,也適用於修理車間。具有銑;鑽;鏜;磨;攻絲等多種切削功能,其部分型號主軸箱可垂直平麵內左右回轉90°,工作台麵積可在水平麵內垂直縱橫移動,又可左右回轉45°。適用於各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優點,廣泛用於單件或是成批的機械製造;儀表工業;建築裝飾和修配部門。
主要構造:
本機床結構是由床身、底座、三角體、工作台和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器係統等九個主要部件組成。
維修方法:
鑽銑床三角表麵被研傷後修複方法,首選的修複方案應是刮石匠方法修複。一般來說,滑動軸承都留有可供調整和修理的餘量根據安裝源程序進行人工修複。
首先卸下工作台底座前麵的蓋板,接著鬆開法蘭盤上得三個緊固螺釘,但不要過鬆,更不要取下來,順時針轉動蝸杆,帶動可調螺母旋轉,當可調螺母和主螺母的牙側二分別與絲杠的兩個不同側而靠近時,絲杠與螺母之間的間隙即可清除。
主軸裝配決定機床精度,主要原因原因往往是由於主軸前、中軸承的間隙調整不當造成的。當徑向圓跳動超差時,一般需適當減小前軸承的間隙。調整時,應修去前部兩半圓調整墊圈的一定厚度,將軸承內圈向前軸頸大端移動。因而內圈的移動可以改變前軸承的徑向間隙。當軸向竄動超差時,一般需調整中軸承的間隙。可以按預加載載荷法修正兩內外隔圈的厚度差。當采用上述調整方法調整後仍發現裝配精度超差,則應檢查床身前、中體孔的同軸度是否超差,主軸精度是否合格,各調整件、緊固件是否裝配到位。主軸軸承間隙的調整要適量,過緊和過鬆都不行。因此調整前應測量出主軸裝配精度誤差。
樹脂砂鑄件的熱處理是很重要的工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,熱處理可以使鑽銑床的剛性不已變形,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變鑄鐵平台和機床鑄件表麵的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平台和鑽銑床床身鑄件的內在質量。鑽銑床床身鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量。床身鑄件,床身立柱,工作台等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控製溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。鑽銑床銑削操作為使器具有一個或一個以上之切刃並繞著某一固定軸旋轉的刀具來進行切削的操縱,切削時刀具固定而工件進給與完成加工。由切削所產生的切屑外形可以更進一步區別出此切削操縱與其他金屬切削操縱不同的地方,銑削所產生的切屑一般都是短而不連續的碎片,銑削時會產生不連續切屑是因為刀具的幾何外形所造成的;而不是如車削加工一樣不連續切屑是因為切屑的破裂所產生的。對於大多數的銑削操縱而言,未變形的切屑厚度由切屑的一端到另外一端都一直在改變,切屑厚度可能發生在切屑的任一端或者是在靠近切屑中心的位置,但這完全視切削過程而定。銑削時因為切屑成規則性的不連續變化,使得切削力與切削溫度也呈周期性的變化,而並非不亂狀態。當刀具切入工件時,刀尖會受到強烈的衝擊陡震,接著是切削負載一直在改變。當刀具切入工件時,刀具表麵是冷的,但是在切屑形成過程中逐漸受到加熱,當切屑形成以後又開始受到冷卻,直到下一個切入動作產生。 
切削過程中,因為切削負載是呈周期性的變化,此提供了引起工具機任一部份之振動的天然模態所需的能量,此種振動會使得表麵粗度很差,而且將使刀具壽命降低。
銑削加工操縱的長處之一就是小而輕的刀具很輕易在高速率下旋轉,以便在尺寸及外形變化很大的工件上製造出平坦或彎曲的表麵。
導軌淬火應滿足以下要求:
1.淬火感應器要求做工精細,若導軌麵過寬,感應器做成單邊淬,若導軌麵窄,可雙邊一次淬火。
2.要求淬火設備節能。
3.加熱速度要快。
4.導軌淬火硬度要平均、一致,淬硬層適中。
5.淬火硬度要符合要求,導軌淬火不能變形。
本機附件:
平口鉗、鑽夾頭、銑夾頭、變徑套、接杆、楔鐵、呆口扳手。
本機售後服務:
享受國家三包政策,非人為出現質量問題(人為損壞操作不當,不在保修範圍)
1:一年免費維修(人為因素除外),終身成本維修。
2:電器部分保修期為6個月,機械部分保修為12個月,附件不在保修範圍,保修期內出現質量問題本廠免費發送配件協同客戶共同解決。問題較大的我公司有流動售後人員負責上門維修。
3:由於本機床重量較大,非質量問題,本廠不提供退貨服務,如客戶刻意要求退貨,需負責來回運費另交納10%的折扣費用。
請嚴格按使用說明進行操作.再優質的產品也需要您的精心維護。
 

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