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ZX6350A鑽銑床詳細信息
ZX6350A鑽銑床

ZX6350A鑽銑床

滾珠絲杠介紹:是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺杆、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺杆的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。

生產廠家:滕州市凱發app數控機床廠

廠家熱線:0632-5800598

移動電話:13561118691

主要參數:

主要技術參數

ZX6350A

鑽孔最大直徑(mm))

50

端銑最大寬度(mm)

100

立銑最大直徑(mm)

25

最大攻絲直徑(mm)

M16

主軸端麵至工作台距離(mm)

100-430

主軸轉速範圍(r.p.m)

115-1750立V/38-1310臥H

主軸行程(mm)

120(立)

工作台尺寸(mm)

1250×320  1500×360

工作台行程(mm)

600×300   800×300

外型尺寸(mm)

1352×1285×2150

電動機功率(KW)

0.85/1.5立2.2臥

淨重 / 毛重(Kg)

1500/1600

本機床為方形箱體的多功能鑽銑床,立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,加工效率高,裝有機械進給,可實現工作台縱向自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表麵光潔度.床身導軌經淬火處理,有良好的耐磨性.銑頭安裝於滑臂前端,可前後移動,不僅能在垂直平麵內左右回轉45度,又可在床身上回轉360度,具有良好的加工萬向性。
本機床是多功能的立臥兩用的工具銑床,可鑽可銑可鏜可磨,真正實現一機多用,可根據客戶需要選配自動進刀機頭或台灣高速炮塔銑頭,工作台可選配前後左右自動進刀!也可電動升降,或加裝數顯尺!
本機特點:
1.具有鑽、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能。
2.可實現立、臥銑兩種加工功能。
3.工作台導軌副超音頻淬火後磨削,精度更高。
4.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。
5.工作台X 、Y、Z三方向可選擇機動進給工作台分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。
安全操作規程:
1.工作前,必須穿好工作服,女生須帶好工作帽,發辮不得外露,必須戴防護眼睛。
2.不準許穿背心、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入實訓車間。
3.不準許戴手套操作機床
4.工作前認真查看機床有無異常,在規定部位加注潤滑油和冷卻液。
5.開始加工前先安裝好刀具,再裝加工件,工件裝夾必須牢固可靠,嚴禁用開動機床的動力裝夾刀杆、拉杆。
6.主軸變速必須停車,變速時先打開變速操作手柄,再選擇轉速,以適當快慢的速度將操作手柄複位。
7.開始切削加工前,刀具必須離開工件一段距離,並應查看銑刀與工件相對位置,判斷是順銑還是逆銑。通常不采用順銑,而采用逆銑。若有必要采用順銑,則應事先調整工作台絲杠螺母間隙到合適的程度方可銑削加工。
8.在加工的過程中,若采用自動進給,則必須注意行程的極限位置,必須嚴密注意銑刀與工件夾具間的相對位置,以防發生銑、撞銑夾具和夾具的現象。
9.加工時,嚴禁將多餘的工件夾具量具等擺在工作台上,以防碰撞、跌落等發生人身、設備事故。
10.中途停車測量工件時,不得用手強行刹住轉動著的銑刀主軸。
11.銑後的工件被取出後,應及時去除毛刺,防止拉傷手指或劃傷堆放的其他工件。
12.發生故障時,應立即切斷電源。
蝸輪、蝸杆的計算公式:
1,傳動比=蝸輪齒數÷蝸杆頭數
2,中心距=(蝸輪節徑+蝸杆節徑)÷2
3,蝸輪吼徑=(齒數+2)×模數
4,蝸輪節徑=模數×齒數
5,蝸杆節徑=蝸杆外徑-2×模數
6,蝸杆導程=π×模數×頭數
7,螺旋角(導程角)tgB=(模數×頭數)÷蝸杆節徑。
滾珠絲杠介紹:是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺杆、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是艾克姆螺杆的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由於具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用於各種工業設備和精密儀器。滾珠絲杠是工具機和精密機械上常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動,或將扭矩轉換成軸向反複作用力,同時兼具精度、可逆性的特點。滾珠絲杠主要參數為:公稱直徑與導程。
首先,維護之前用清水洗淨機床表麵,切記用清水,否則易腐蝕機場。清洗時要注意機床表麵死角,將生鏽處,黃斑處洗幹淨。
然後,檢查鑽銑床各係統,如潤滑係統,搖臂升臂,油箱等等。確保各係統清理幹淨,鬆動處擰緊,內裏無漏水生鏽現象。清理各元件毛刺和油垢,可增長機械壽命。
清理電路係統,檢查有沒有漏電斷電的地方,對脆弱的線路進行加固和維護,檢查開關是否可以正常使用,檢查各元件接線處是否完整,是否有鬆動。檢查線路是否有老化生鏽的地方,對各個電路逐個排查,確保電路的可用及安全性。檢查電路時切記斷開電源,避免發生漏電觸電事故。
最後,檢查工作部件,檢查機床表麵開關,手柄,鑽頭等部位,確定可以正常工作。
鑽銑床在加工中小型零部件特別出色,所以注意其保養與維護才可以使其更好更久的工作。
1、根據操作人員提供的情況明確機床故障情況。
2、製定檢查、維修的工作步驟和工作範圍。
3、實施維修保養計劃時,將"正在維修保養“的標誌牌安防在機床四周。
4、關閉主電源開關以防外部電源突然接通而發生危情,將寫有“切莫合上開關”的警示牌掛在主電源開關上。
5、在機床內工作時,千萬不要忘記關閉主電源,並將“切莫合上開關”的警示牌掛在主電源開關上。
6、千萬不要用潮濕的手觸摸電纜、電器、開關。
7、使用標準和專用的工具。
8、不要把工具或衣物放在移動部件上。
9、使用起重機械時,隻允許使用經檢查合格的鋼絲繩,吊鉤和滑輪。
 

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